日本食研集團
我們在日本銷售了大量的調味醬
KO宮殿工廠(調味料工廠)/日本


我們製造、銷售的“複合式調味料”,包括液體複合式調味料和粉狀複合式調味料,約有5300個種類,同時每年推出約1600種新商品。我們提供的“複合式調味料”與基本調味料不同,由於在烹調幾乎完成的最後階段才使用,所以肩負著影響食品的美味程度、色香味俱全的外觀及產品價值的重大責任。

投料室與其他房間以牆壁隔開,對所使用的機械及器具採取徹底的管理方法,並密切注意衛生管理。
在混合、加熱後,經品管課員進行各種理化檢驗、感官評估,只有合格產品才會送到充填線。

主力的瓶裝產品充填線擁有30分鐘內充填3.5噸醬汁的能力。同時,一系列的全自動化流程,均為全密封的生產線,以確保衛生狀況。

容量4000公升的混合攪拌機,一次可以生產2.4噸的產品。
投入攪拌機的原料事先經過外部附著物去除流程,然後輸送至投料室,竭力防止異物混
入。

為防止生產線內污染,制定清洗方法和生產順序等標準,實施徹底管理。

約200名研究人員對多達800種嚴格挑選的原料以獨特的技術,進行調合,製作出最符合市場需求的味道。

在挑選原料時,對生產商進行審查,分析收貨時的危害,並設定檢查項目。原料的每一生產單位(批次)均需接受各種理化檢驗和微生物檢驗等檢查,只有合格的原料才能在工廠使用。

包裝後的異物檢測機,為確認商品異物去除對策的妥善性之同時,並具有發揮防止異物混入的最後一道防線之功能。萬一發現有異物混入時,備有返回前一道流程以追究該原因的體制。

對製成的產品與標準樣品加以比較,以判斷其味道、顏色、黏度、觸感等人為感覺是否符合標準。接著經過理化儀器測定過的符合標準數據之產品才能視為商品出貨。

所生產的商品在自動化倉庫中管理。以電腦管理正確的保存期限,構築維持高品質的保管制度。
為提高品質和顧客滿意度,對本公司各工廠實施根據ISO9001/2000國際品質管制標準的品質管理。此外,本公司和合作工廠均採取HACCP(危害分析與重點管制)原則的衛生管理方法,致力於綜合性的品質管理。